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振動篩

振動篩12年生產(chǎn)廠家

過濾,除雜,分級

聯(lián)系方式
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回轉(zhuǎn)篩

圓筒回轉(zhuǎn)篩分機是由若干個圓型狀篩網(wǎng)組成所以也叫圓筒篩。

60-350篩孔(mm):

4-18.5功率(kw):

60-90進(jìn)料粒度(mm):

廣泛應(yīng)用于各類物料篩分,無論是劣質(zhì)煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都是順利進(jìn)行篩分。

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回轉(zhuǎn)篩

產(chǎn)品簡介

圓筒回轉(zhuǎn)篩篩分效率高,篩分量大,與普通的篩分機器相比,此設(shè)備可以篩分臟的、雜的物料,技術(shù)新穎成熟,非常易于大型化。

產(chǎn)品介紹

圓筒回轉(zhuǎn)振動篩裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。

回轉(zhuǎn)篩細(xì)節(jié)展示

回轉(zhuǎn)篩工作特點

1,篩分量大、易于大型化

在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點,極易大型化。

2,設(shè)備噪音低

回轉(zhuǎn)篩在運行中,由于回轉(zhuǎn)速度小,并且有密封隔離罩與外界隔離,使噪聲無法傳遞到外部,從而降低了設(shè)備噪音。

3,自身能耗小

我公司研制的回轉(zhuǎn)篩電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低。

4,物料適應(yīng)性廣

回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分,無論是劣質(zhì)煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都是順利進(jìn)行篩分。

回轉(zhuǎn)篩適用范圍

1、石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉。

2、是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。

3、煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤。

4、化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。

工作原理

 YTS圓筒回轉(zhuǎn)篩根據(jù)不同分級要求,其分級級數(shù)一般從細(xì)到粗為1-4節(jié),物料從細(xì)到粗分別從一節(jié)到后一節(jié)篩網(wǎng)篩出,大于后一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),物料自上而下通過篩分筒得到分離,細(xì)料從篩分筒前端下部排出,粗料從篩分筒下端尾部排出。

參數(shù)

 

圓筒篩型號 筒體規(guī)格 筒體傾角 筒體轉(zhuǎn)速
(r/min)
篩孔尺寸
(mm)
大進(jìn)料粒度
(mm)
產(chǎn)量(m3/h) 功率
(kw)
篩孔(2mm) 篩孔(30mm)
YTS1030 Φ1×3 5-7° 22.5 2-30 60 10 60 4
YTS1040 Φ1×4 5-7° 25 2-30 60 11 80 4
YTS1230 Φ1.2×3 5-7° 20 2-30 70 12 100 5.5
YTS1240 Φ1.2×4 5-7° 20 2-30 70 14 120 5.5
YTS1250 Φ1.2×5 5-7° 20 2-30 70 15 140 5.5
YTS1530 Φ1.5×3 5-7° 17 2-30 80 18 150 5.5
YTS1540 Φ1.5×4 5-7° 17 2-30 80 18 150 7.5
YTS1550 Φ1.5×5 5-7° 17 2-30 80 20 180 11
YTS1560 Φ1.5×6 5-7° 17 2-30 80 22 200 11
YTS2040 Φ2×4 5-7° 12 5-60 90 25 250 15
YTS2050 Φ2×5 5-7° 12 5-60 90 30 300 15
YTS2060 Φ2×6 5-7° 12 5-60 90 35 350 18.5

 

設(shè)備安裝

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板,要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位置進(jìn)行確定。     

3、連接進(jìn)料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。

6、滾筒篩出廠后,如超過6個月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤滑脂。