振動(dòng)篩12年生產(chǎn)廠家
過(guò)濾,除雜,分級(jí)
很多用戶(hù)在使用超聲波振動(dòng)篩那么對(duì)于超聲波振動(dòng)篩的認(rèn)識(shí)大家了解多少呢?例如影響超聲波振動(dòng)篩篩分效率的因素有哪些呢?今天小編就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下如下所示:
物料性質(zhì)是影響超聲波振動(dòng)篩篩分效率的主要因素,一般來(lái)說(shuō),濕度高的物料易粘連、易成團(tuán),物料顆粒形狀可能造成超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象發(fā)生,松散密度小的物料則不容易透篩,導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩篩分效率降低。
解決方法:為了改善這些情況,建議用戶(hù)濕度高的物料選擇篩孔較大的超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)進(jìn)行篩分,松散密度小的物料必要時(shí)可進(jìn)行二次破碎后再繼續(xù)篩分。正確的選擇超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)孔徑對(duì)于不同顆粒形狀的物料篩分有較好的篩分效果。
當(dāng)超聲波振動(dòng)篩篩面上堆積較多物料時(shí),物料在篩面的運(yùn)動(dòng)速度會(huì)變慢,得不到充分篩分,進(jìn)而導(dǎo)致物料篩分不均勻,影響超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。
解決方法:超聲波振動(dòng)篩的給料方式要均勻,過(guò)多導(dǎo)致凈原料損失,過(guò)少,影響超聲波振動(dòng)篩篩分產(chǎn)量,所以要保證合適的料層厚度。
超聲波振動(dòng)篩篩網(wǎng)的開(kāi)孔率極大的影響著超聲波振動(dòng)篩的篩分效率,單位面積內(nèi),篩面網(wǎng)孔數(shù)量越少,網(wǎng)孔越大,篩分產(chǎn)量也會(huì)越高,但要注意篩分精度。
因此,在超聲波振動(dòng)篩的篩網(wǎng)選擇時(shí),篩孔形狀的選擇也應(yīng)與所篩物料顆粒形狀彼此相似,例如:不規(guī)則形狀的選擇圓形篩孔,圓柱形物料選擇矩形或圓形,總之,不能選擇和物料顆粒大小相等的網(wǎng)孔。
超聲波振動(dòng)篩的振幅和頻率需要根據(jù)物料的特性和粒度選擇,在一定范圍內(nèi),可適度增加超聲波振動(dòng)篩的振幅,提高超聲波振動(dòng)篩的頻率,加快物料分層速度,進(jìn)而提高超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。
一般來(lái)說(shuō),物料粒度較大選用較大的振幅和較低的頻率,物料粒度較細(xì)則選用較小的振幅和較高的頻率。
超聲波振動(dòng)篩電機(jī)作為激振力的來(lái)源直接影響著激振力的強(qiáng)弱,如果想增加篩分產(chǎn)量,可適當(dāng)增加電機(jī)功率,但切記超聲波振動(dòng)篩型號(hào)和電機(jī)功率是相符的,一味的增加激振力會(huì)降低超聲波振動(dòng)篩的使用壽命,所以使用時(shí)請(qǐng)合理調(diào)節(jié)。
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